焦炭破碎機錘頭東辰耐磨合金材質鑄造

焦炭破碎機錘頭東辰耐磨合金材質鑄造——東辰實業
東辰焦炭破碎機錘頭采用消失模雙液復合澆鑄工藝，一次澆鑄成型，東辰焦炭破碎機錘頭材質以鉻、鎳、鉬為主，添加釩、鈦、硼、稀土等合金元素，合理配伍，在熔煉時經變質處理后晶粒細化，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能，硬度達HRC62，錘柄采用合金鋼，沖擊韌性好不斷裂，利用雙金屬熱液復合生產工藝將兩者有機的結合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。
東辰焦炭破碎機錘頭以碳鋼為基體，硬質合金塊在基體內間隔分布，硬質合金塊材質為4Cr22MoCu，硬度HRC52-58。根據錘頭結構及尺寸，按設計確定的合金塊位置及數量，將合金塊組合成所需形狀。然后將其加熱至一定溫度，并置入型腔中，再在規定時間內注入45#鋼液，使鋼液與合金硬塊界面熔合，從而完成合金錘頭的制造。

重型錘式破碎機錘頭隨轉子高速旋轉破碎幾噸重的石灰石，沖擊力大，須用高韌性的耐磨材料。東辰實業公司生產的焦炭破碎機錘頭采用多合金復合材料鑄造而成，與普通高錳鋼錘頭相比，具有高硬度、高耐磨、高韌性的特性，適用于各類沖擊載荷條件下的耐磨領域！
東辰實業專業生產焦炭破碎機錘頭、來圖來樣定制各種破碎機耐磨錘頭、耐磨配件及破碎制砂機械，我們隨時為您提供技術幫助，歡迎您來廠實地考察。咨詢錘頭、破碎機配件，聯系：13938577897 龔經理。
東辰實業公司結合多年的錘頭鑄造技術及客戶實際使用情況，于07年研發“耐磨雙合金錘頭”，勝任各種惡劣磨料磨損條件下工作，東辰焦炭破碎機錘頭解決了單一材料韌性和硬度的矛盾，成功將高硬度，高合金材料應用于強沖擊力工況環境，工作部位硬度HRC60度以上，抗腐蝕，抗磨損，且韌性優，使用壽命比傳統單一材料的長！

東辰實業——鑄造焦炭破碎機錘頭優勢
1、加入稀有合金，鈮釩等貴重元素強化基體，變質處理，可以抵抗嚴酷磨料磨損。
2、采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化，從根本上杜絕鑄造缺陷。
3、分析要破碎物料的成分及硅含量，調整合金配比值，為客戶的量身定制適合自己的耐磨錘頭。
4、東辰技術人員人均15年以上經驗，把控成分配比、熱處理時間，采用數控自動調溫電爐嚴格控制熱處理溫度，性能更好。
5、提供錘頭加工服務，出廠的錘頭孔、槽、面已清理完畢，節省安裝時間，同時減少勞動力成本。
6、采用直讀光譜儀分析元素含量，利用探傷儀檢測錘頭內部抽孔及砂眼，硬度計測試錘頭硬度。

大型破碎機錘頭材質
高錳鋼錘頭具有高韌性、易加工硬化特點，在高應力和強烈沖擊磨損條件下工作的零件在材料選擇上一直采用高錳鋼，而在沖擊力有限（中、低應力）情況下，高錳鋼工作表面不能被加工硬化，耐磨性較差。低合金耐磨鋼具有較高硬度和足夠的綜合性能，并通過調整成分與熱處理工藝，來控制硬度和韌性的合理匹配。
高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達到58HRC以上，基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物M7C3，被認為是破碎機錘頭比較理想的耐磨材料。但高鉻鑄鐵的沖擊韌性差導致錘頭經常發生斷裂，因而只能做成復合錘頭的頭部，錘柄一般采用沖擊韌度較好的鑄鋼或普通中碳鋼材料，東辰這種產品雙液雙金屬復合錘頭既發揮了高鉻鑄鐵硬度高耐磨性好的優點，又可以彌補整體式高鉻鑄鐵錘頭在錘柄位置容易斷裂的缺點，并且能節約Ni、Mo等貴金屬元素，降低生產成本。

東辰實業作為大型合金錘頭、破碎機配件生產基地，高耐磨錘頭按需定制、全國發貨，專業生產焦炭破碎機錘頭、雙液合金錘頭、重型破碎機錘頭、砂機錘頭、破碎機用大錘頭、各種錘式破碎機錘頭、高鉻合金錘頭、可逆碎煤機錘頭錘柄、合金板錘、篦冷機錘頭、2022破碎機錘頭、磚機耐磨螺旋、磨輥磨環、襯板篩板等各種耐磨配件，提供開模、制造、售后一體化服務，東辰實業公司的耐磨件已應用于各大小石料廠、制磚廠、焦化廠、電廠、鋼廠、水泥廠、建筑骨料生產等行業，東辰產品具有抗磨性好、安全耐用等綜合性能，只要能提供圖紙、樣品或模具，我們就能生產！

焦炭破碎機錘頭東辰耐磨合金材質鑄造，東辰實業有限公司專注于破碎機耐磨錘頭、合金耐磨配件、破碎篩分設備生產30年，是大型高新耐磨材料研發生產基地！
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東辰鑄造廠專業生產破碎機配件、高耐磨錘頭30余年，鑄造經驗豐富，30年來堅持發展，高品質合金錘頭工藝、廠家直銷。
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